989014050788+

989014050788+

خانهتوسعهتغییر خواص مکانیکی میلگردهای فولادی در آمریکای شمالی

تغییر خواص مکانیکی میلگردهای فولادی در آمریکای شمالی

خلاصه

این مطالعه به بررسی تغییرات خواص مکانیکی میلگردهای فولادی تقویت‌کننده و تأثیر آن بر طراحی لرزه‌ای ستون‌های پل بتن مسلح (RC) می‌پردازد. تغییرات خواص مکانیکی میلگرد مطابق با انجمن آمریکایی آزمایش و مواد (ASTM) A615 و ASTM A706 با استفاده از 685351 و 950000 نتایج آزمایش کششی به‌دست‌آمده بین سال‌های 2009 و 2019 از کارخانه‌های مختلف در سراسر آمریکای شمالی مورد مطالعه قرار گرفته است. تجزیه و تحلیل با استفاده از طبقه بندی و درختان رگرسیون (CART) برای شناسایی پارامترهایی با بالاترین تأثیر نسبی با در نظر گرفتن آسیاب منبع، اندازه میله و وزن در هر متر انجام می شود. توابع توزیع احتمال برای تسلیم و استحکام کششی نهایی توسعه یافته اندداده ها. توزیع بتا تطابق بهتری با توزیع استحکام تسلیم و استحکام کششی نهایی نشان می دهد. نتایج نشان می دهد که 0.12٪ از داده های تست کشش کمتر از حداقل الزامات استاندارد ASTM است. علاوه بر این، این مطالعه همچنین اثر تغییرپذیری مقاومت تسلیم میلگردهای طولی را بر پاسخ لرزه‌ای ستون‌های پل مدور با استفاده از تحلیل شکنندگی بررسی می‌کند.

معرفی

عملکرد اعضای بتن مسلح (RC) توسط عوامل زیادی مانند خواص مکانیکی میلگرد فولادی، بتن و جزئیات آرماتور تعیین می شود. عدم قطعیت در عملکرد سازه ها ممکن است از تغییرات خواص مواد، تغییرات ابعادی، شرایط بارگذاری و تحمل های مختلف ساخت ناشی شود [1]. عدم قطعیت در خواص میلگرد فولادی نقش مهمی در تعیین عملکرد سازه ها در طراحی لرزه ای و غیر لرزه ای ایفا می کند. به ویژه مهم است که تغییرات مقاومت میلگرد در طراحی لرزه ای را در نظر بگیرید تا اطمینان حاصل شود که لولاهای پلاستیکی در اعضای شکل پذیر شکل می گیرند و اعضای محافظت شده با ظرفیت الاستیک باقی می مانند.

اگرچه میلگردهای فولادی تقویت‌کننده، که به عنوان میلگرد نیز شناخته می‌شوند، در سازه‌های RC نقش حیاتی در ایجاد مقاومت دارند، تغییرات در خواص مکانیکی آنها می‌تواند عدم قطعیت را در ارزیابی سازه‌های موجود و طراحی سازه‌های جدید افزایش دهد. تولید میلگرد فولادی شامل مراحل مختلفی از جمله تصفیه، آلیاژسازی، نوردکاری و عملیات حرارتی است [3] که همگی بر خواص مکانیکی میلگرد تأثیر دارند. مرحله ریزآلیاژی، به ویژه، امکان تولید میلگردهای فولادی با عیارهای مختلف را از طریق افزودن انواع مختلف آلیاژها مانند کربن، منگنز و غیره فراهم می کند. مراحل عملیات حرارتی و مکانیکی عمدتاً بر شکل پذیری، خواص کرنش سخت شدن، و سختی میلگردهای فولادی [4]. علاوه بر این، عوامل دیگری مانند قطر میله، چگالی،

در طرح‌های غیر لرزه‌ای، آیین‌نامه‌های طراحی بر اساس اصول بار و ضریب مقاومت نیاز به استفاده از ضرایب مقاومت (عوامل کمتر از 1.0) برای در نظر گرفتن عدم قطعیت در مقاومت مصالح دارند. با استفاده از ضرایب مقاومت برای محاسبه مقاومت مشخص شده، طرح ها محافظه کارانه هستند به طوری که احتمال شکست در حد قابل قبول است. در طراحی لرزه ای با پیروی از اصول طراحی مبتنی بر عملکرد، بسیاری از آیین نامه های طراحی نیاز به استفاده از خواص مواد مورد انتظار و مقاومت احتمالی (بر اساس فاکتورهای بیشتر از 1.0) دارند. به عنوان مثال، در طراحی مبتنی بر عملکرد، انجمن استانداردهای کانادا، CHBDC [5] نیاز به استفاده از خواص مواد مورد انتظار در طراحی اعضای انعطاف پذیر دارد تا بتوان عملکرد واقعی و به احتمال زیاد را پیش بینی کرد. این نیاز به استفاده از مقاومت احتمالی اعضای انعطاف پذیر هنگام محاسبه تقاضای بیش از حد مقاومت برای اعضای پل RC محافظت شده با ظرفیت دارد، به طوری که روسازه ها، پایه ها و تیرهای کلاهک قابل محافظت باشند. اعضای محافظت شده با ظرفیت برای حداکثر نیروهای ممکن توسعه یافته طراحی شده اند که می توانند از اعضای شکل پذیر منتقل شوند، مانند ستون هایی که اثرات نامطلوب مواد قوی تر از مقاومت های مشخص شده در اعضای شکل پذیر را در بر می گیرند.

مطالعات متعددی انحراف خواص واقعی مواد میلگردهای فولادی را از مقادیر مشخص شده آنها بررسی کرده اند [1]، [6]، [7]. آلن [6] تغییرپذیری خواص مکانیکی میلگردهای فولادی را با تجزیه و تحلیل نتایج آزمون کشش میلگردهای فولادی با اندازه‌های میلگرد، آسیاب‌های منبع و تولیدکنندگان مختلف مورد مطالعه قرار داد. این مطالعه شامل 132 مجموعه داده از کارخانه های تولیدی کانادا و 102 مجموعه داده از شورای تحقیقات ملی کانادا (NRC)  جمع آوری شده بود. از پنج منبع مختلف گرما در این مطالعه، میلگردهای فولادی از منابع گرمایی و گروه میلگرد یکسان (یعنی اندازه میلگرد) ضرایب تغییرات (COVs) کمتری را در مقایسه با میلگردهای فولادی تولید شده توسط کل کارخانه (یعنی آسیاب منبع متفاوت) و گروه‌های مختلف میلگرد نشان دادند. میرزا و همکاران [7] تغییرپذیری استحکام تسلیم، استحکام کششی نهایی، مدول الاستیسیته، سطح مقطع، کرنش در استحکام تسلیم، قطر میله و سرعت بارگذاری را با استفاده از 3947 نمونه از 13 منبع منتشر شده و منتشر نشده مورد مطالعه قرار داد. اثر قطر میله برای قطرهای بزرگتر مشهودتر بود. علاوه بر این، آنها توابع چگالی احتمال (PDF) را برای نشان دادن توزیع قدرت تسلیم کارخانه فولاد در گریدهای 280 مگاپاسکال و 420 مگاپاسکال پیشنهاد کردند. توزیع نرمال با توزیع مقاومت تسلیم فولاد گریدهای 280 مگاپاسکال و 420 مگاپاسکال در محدوده 0.01 صدک تا صدک 99 مطابقت خوبی داشت. با این حال، تابع توزیع بتا به بهترین وجه نشان دهنده توزیع استحکام تسلیم هر دو گرید فولادی 280 مگاپاسکال و 420 مگاپاسکال است. نواک و کالینز [8] با تجزیه و تحلیل خواص مواد بتن و فولاد، مدل های مقاومتی را برای عناصر RC توسعه دادند. توزیع مقاومت 418 مجموعه داده از میلگردهای فولادی گرید 420 با اندازه میلگردها از شماره 3 تا شماره 18 با استفاده از تابع چگالی تجمعی (CDF) بر روی کاغذ احتمال عادی ترسیم شد. بورنونویل و همکاران [1] تغییرپذیری خواص مکانیکی را با تجزیه و تحلیل مجموعه داده های 29 کارخانه فولاد در سراسر آمریکای شمالی مورد مطالعه قرار داد. در مطالعه آنها از 23768 داده استفاده شد. و تنوع خواص مکانیکی در میان آسیاب های منبع و اندازه میله مورد بررسی قرار گرفت. همچنین از فایل‌های PDF برای نشان دادن توزیع خواص مکانیکی استفاده شد که در آن تابع بتا دقت بالاتری را در نمایش بیشتر توزیع نشان داد.

این مطالعه تغییرپذیری خواص مکانیکی، به ویژه تسلیم و استحکام کششی نهایی، میلگردهای فولادی در آمریکای شمالی را بررسی می‌کند. مطالعات قبلی در مورد تغییرات خواص مکانیکی بر اساس داده‌های آزمایش کشش قدیمی‌تر بوده است و ممکن است برای انواع و درجه‌های میلگرد فعلی قابل استفاده نباشد. در این مطالعه، داده‌های آزمایش کششی جدیدتر (یعنی 2009-19) از آسیاب‌های مختلف در سراسر آمریکای شمالی برای بررسی تغییرپذیری خواص مکانیکی در چند پارامتر از جمله منبع آسیاب، اندازه میله و وزن در هر متر (وزن خطی میلگرد). علاوه بر این، داده‌ها با حداقل الزامات استاندارد ASTM مقایسه می‌شوند، سپس توابع چگالی احتمال و توابع چگالی تجمعی توسعه می‌یابند.

قطعات بخش

جمع آوری داده ها

داده های تست کشش انواع میلگرد ASTM A615 و ASTM A706 از موسسه فولاد تقویت کننده بتن (CRSI) – یک موسسه فنی و سازمان توسعه دهنده استانداردهای مربوط به ساخت و ساز بتن مسلح فولادی در آمریکای شمالی به دست آمد. در این مطالعه، تعداد کل داده های تست کشش 589351 برای ASTM A615 درجه 420; 3800 برای ASTM A615 درجه 550; 90000 برای ASTM A706 Grade 420 و 2600 برای ASTM A706 Grade 550 برای تجزیه و تحلیل استفاده می شود. نتایج آزمون شامل

آمار توصیفی

آمار توصیفی یک توصیف کلی از مجموعه داده ها را ارائه می دهد. جدول 1 آمار تسلیم و مقاومت کششی نهایی را برای اندازه ها و انواع مختلف میله نشان می دهد. مقادیر میانگین و ضریب تغییرات (COV) برای انواع و اندازه های مختلف میله متفاوت است. میانگین استحکام تسلیم میله های A615 از 454 مگاپاسکال تا 520 مگاپاسکال برای گرید 420 و از 597 مگاپاسکال تا 650 مگاپاسکال برای گرید 550 متغیر است. میانگین استحکام تسلیم میله های A706 از 475 مگاپاسکال تا 495 مگاپاسکال برای گرید 460 مگاپاسکال و 460 مگاپاسکال متغیر است. به 629 مگاپاسکال برای

نتیجه

در این مطالعه، داده های تجربی قبلی برای ارزیابی تغییرپذیری خواص مکانیکی انواع میلگرد ASTM A615 420، ASTM A615 550، ASTM A706 420 و ASTM A706 550 مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت. مطالعه پارامترهای مختلف و سطح تأثیر آنها بر تغییرات خواص مکانیکی انجام شده و به دنبال آن خواص مکانیکی با حداقل استانداردهای ASTM مقایسه شده و PDF و CDF توزیع آنها با استفاده از توزیع های بتا و نرمال نمایش داده می شود و در نهایت بررسی می شود.

مقالات مرتبط

دیدگاه خود را بنویسید

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.پر کردن فیلدهای نشانه‌گذاری شده‌ با * ضروری می‌باشد.